對于宣城薄板激光切割機激光穿孔的方法主要體現在以下兩個方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。2、爆破穿孔:材料經連續激光的照射后在中心形成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成孔。

薄板激光切割機，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉化率只有10%左右。CO2薄板激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩定性。根據國際可靠標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的級。

主要點：功率大，般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑。

主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業以及部分純對外加工的激光切割加工企業，但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來，受到薄板激光切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態。

薄板激光切割機是近幾年在國際市場上新發明的種新型的切割機產品，這種切割機產品不管是在切割速度，還是在機械的體積上都有著對性的勢，今天我們主要來講下這種切割機的主要勢性能體現在哪些方面。第、切割工藝先進；第二、機械本身的體積很小；第三、機械的操作過程非常方便；第四、切割的性能非常穩定。

激光切割設備在金屬板材切割方面的應用，與傳統CO2激光切割機相比，變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光可直接通過光纖傳送到切割頭，光路穩定可靠保證機床全幅面切割的致性，而機床也不需要外光路保護氣體，將不用配備空壓機等處理系統。那么，激光切割設備雙邊驅動有何特點?激光到切割頭后進行準直、聚焦，通常可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間須裝有保護鏡片以防止聚焦鏡受污染。光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄，速度更高，適合中薄板的快速切割。龍門式結構的激光切割設備有兩種運動形式，種是加工時龍門移動但工作臺固定，二是龍門固定而工作臺移動。對于大幅面、高速及高性能的激光切割機，通常采用的是第種形式，因為工作臺帶著工件移動并不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅動保證橫梁受力平衡，橫梁運行同步。

薄板激光切割機在切割過程中，輔助氣體是必不可少的!其中我們常用的有氧氣和氮氣，當然，氣體的純度越高，切割質量就會越好。先，先給大家普及下，輔助氣體的作用： 1.為了吹走殘余廢渣，達到好的切割效果。2.利用氣體吹走金屬熔渣的同時保護鏡片，避免熔渣貼附在鏡片上，影響切割質量。3.可以有效的達到切割面光潔，無毛刺無掛渣的效果，屬于精切割了。4.可以與材料產生反應，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達到助燃的效果。