在蕪湖小型激光切割機的切割過程中，產(chǎn)生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高小型激光切割機的工作精準度。

小型激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是小型激光切割機復位不正常。這也是大家都比較關心的問題，下面就簡單的介紹下蕪湖小型激光切割機復位不正常的解決辦法。復位不正常的問題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機線接觸不良。

如今，激光設備日新月異，新設備代替老設備成為制造行業(yè)的新主流的步伐正不斷地加快，如小型激光切割機代替CO2激光切割機。為何小型激光切割機能替代CO2激光切割機，主要是已下三點。、維護成本；二、加工成本；三、技術。

激光切割與其他切割方法相比，zui大的區(qū)別使他具有高速，高精度，高適應性的特點，同時還具有割縫細，熱影響區(qū)小，切割面質(zhì)量好，切割是無噪聲，切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等特點。

小型激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度比較高，切割速度快，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，重復性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。激光切割設備已經(jīng)廣泛運用到各行各業(yè)中！