1、開發(fā)高速、高精度薄板金屬激光切割以及切割工藝。2、開發(fā)厚板切割和大尺寸工件氣割的大型激光切割機以及切割工藝。3、開發(fā)高效率，高精度，多功能和高適應(yīng)性三維立體多軸數(shù)控激光切割機。4、實現(xiàn)激光切割單元自動化和無人化。5、開發(fā)占地面積小，功能完善的整套緊湊型激光切割機。6、改進激光器，包括2KW級以上CO2激光器光束模式的改善，YAG激光束發(fā)散角的減小和超小型大功率氣體激光器的開發(fā)等。7、改進和研發(fā)光束傳導(dǎo)系統(tǒng)功能部件，改善傳遞光束的性能。8、切割軟件的功能改善以及激光切割工藝控制。

1、更換純度更高的輔助氣體。2、及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達到正常的值。3、對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到較好狀態(tài)。4、關(guān)閉薄板金屬激光切割，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。5、對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當(dāng)薄板金屬激光切割在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中一定要多加注意！

如何調(diào)試薄板金屬激光切割才能使其切得更快更好？其實機器跟人一樣，需要經(jīng)常的保養(yǎng)才能保持一個比較良好的運行狀態(tài)。機器切的慢或者切不好，其實都是有辦法進行調(diào)整的，今天小編就來給大家介紹幾種改善薄板金屬激光切割的切割效果和速度的方法。1、初始速度：顧名思義，這個設(shè)置的就是機器起動的速度，好比車在行驅(qū)的過程中，剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區(qū)，認(rèn)為初始速度越大越好，但其實這是錯誤的。薄板金屬激光切割的初始速度如果設(shè)置太高，那么機器抖動就會非常大。2、加速度：加速度的意思就是車在行驅(qū)的過程中，加油門的速度，它是從初始速度到機器正常切割時花費的時間。機器在切割不同圖案時是不斷起停起停的一個過程，加速度設(shè)置過低就會導(dǎo)致機器切割變慢。3、導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌安裝要平行，如果安裝不平行，機器運行起來就會有阻力，走起來就是卡，切割起來就會有鋸齒。所以，Y方向兩條導(dǎo)軌安裝要是兩條平行線才可以，它們之間不能有誤差。

薄板金屬激光切割在切割該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。駿屹金屬激光切割機可以切割碳鋼板的厚度可達20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

目前國內(nèi)外電梯廠商生產(chǎn)的電梯轎廂的板材厚度范圍0.8-3.0mm之間，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的為主。與激光加工談得上關(guān)系的就是高效清潔加工這一方面。以往電梯部件在開料制作時，用的都是傳統(tǒng)的機械剪裁、水切割、電焊接等方式，如今，幾乎所有知名的電梯制造商或電梯配套加工廠都采用了激光加工設(shè)備。針對這種薄板切割，1000瓦以下的功率已經(jīng)足夠，而且切割速度可以非常快，精度高、切邊比較齊整，減少了毛刺處理的工序與時間。同時減少了人工勞動成本、清潔加工改善了工作環(huán)境。對于電梯用鋼板與不銹鋼，CO2激光切割與光纖激光切割均可用，但考慮到薄板加工、采購成本、維護成本等因素，薄板金屬激光切割設(shè)備就更具有優(yōu)勢！