數控金屬切割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機?；茨蠑悼亟饘偾懈顧C是新發展的種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控系統移動光斑的照射位置從而實現無接觸加工的自動切割，速度快，精度高。然而，金屬激光切割機也并不是全能的，我們在看到它越的加工性能的同時，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴格的加工規范要求等。先來說說光纖激光切割機的加工范疇。光纖激光切割機之前主要是屬于金屬激光切割機的加工范疇，所以主要切割金屬，例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

數控金屬切割機，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉化率只有10%左右。CO2數控金屬切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩定性。根據國際可靠標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的級。

主要點：功率大，般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑。

主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業以及部分純對外加工的激光切割加工企業，但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來，受到數控金屬切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態。

YAG固體數控金屬切割機具有價格低、穩定性好的特點，但能量效率低般<3%，目前產品的輸出功率大多在600W以下，由于輸出能量小，主要用于打孔和點焊及薄板的切割。它的綠色的激光束可在脈沖或連續波的情況下應用，具有波長短、聚光性好適于精密加工特別是在脈沖下進行孔加工為有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固體激光切割機激光器的波長不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，且YAG固體激光切割機需要解決的是提高電源的穩定性和壽命，即要研制大容量、長壽命的光泵激勵光源，如采用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。

主要點：能切割其他數控金屬切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數有色金屬材料，機器采購價格便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關鍵技術已被國內企業所掌握，配件價格及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質要求不高。

主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的大多數鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業用戶，逐步取代線切割，數控沖床，水切割，小功率等離子等傳統加工設備

1、數控金屬切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。2、數控金屬切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。3、數控金屬切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。4、數控金屬切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。5、數控金屬切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

數控金屬切割機的激光切割是種熱切割的方法之，激光切割是利用了高功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）的聚焦后照射在部件上，在進行了些列的化學反應是材料品質融化從而達成切割效果。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分類，可以根據材質的不同選擇(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割；2、激光熔化分割；3、激光氧氣分割；4、激光劃片與控制（control)斷裂。